Иокогава Фловметер

Типови Иокогава мерача протока

Типови мерача запремине
Доступно је неколико типова волуметријских мерача протока, а сваки ради на основу различитих принципа.
●Мерачи протока површинских акустичних таласа (САВ):Мерила протока САВ (слика 2) су неинтрузивни уређаји који користе површинске акустичне таласе за мерење брзине протока течности. Они раде тако што анализирају промене у ширењу таласа изазване протоком течности.
●Диференцијална глава:Мери разлику притиска преко препреке (нпр. отворне плоче, вентури метри).
●Диференцијална површина (ротаметри):Користи пловак у конусној цеви да визуелно прикаже брзину протока.
●Турбински мерачи протока:Мери брзину протока ротацијом ротора са лопатицама или лопатицама.
●Ултразвучни мерачи протока:Израчунава проток мерењем временске разлике пренетих ултразвучних сигнала.
●Вртложни мерачи протока:Одређује проток мерењем фреквенције вртлога које ствара блеф тело у струји.
●Магнетни мерачи протока:Користи електромагнетну индукцију за мерење напона индукованог проводљивом течношћу која тече кроз магнетно поље.
●Мерачи протока са лопатицом:Користите окретни точак са лопатицама за мерење брзине протока док течност гура према лопатицама.

Мерачи масеног протока
Постоје два типа мерача масеног протока: термометри масеног протока и Цориолисови мерили масеног протока. Они мере масу протока материјала кроз мерач. Они су углавном намењени за мерење гасова, али могу мерити течности у неким апликацијама.
●Мерачи топлотне масе:Термални мерачи протока користе извор топлоте да уводе топлоту у проток и мере како се температура мења помоћу сензора или колико енергије је потребно да би извор топлоте био константан. Извор топлоте може ићи директно у ток или бити спољашњи у односу на мерач.
●Кориолисови мерили масеног протока:Кориолисови мерили масеног протока имају ротирајућу компоненту која уводи Кориолисову силу у текући медијум. Мерач протока може детектовати резултујући угаони момент течности и пропорционалан је маси течности.

Предности Иокогава мерача протока

Како одабрати Иокогава мерач протока

Почетни кораци

Први корак у процесу одабира сензора протока је да се утврди да ли информације о протоку треба да буду континуиране или тоталне, и да ли су ове информације потребне локално или даљински. Ако је даљински, да ли пренос треба да буде аналогни, дигитални или дељени? И, ако се дели, која је потребна (минимална) учесталост ажурирања података? Када се одговори на ова питања, требало би да се изврши процена својстава и карактеристика протока процесне течности, као и цевовода који ће сместити мерач протока.

Карактеристике течности и протока

Наведени су течност и температура њеног притиска, дозвољени пад притиска, густина (или специфична тежина), проводљивост, вискозитет (Њутнов или не?) и притисак паре на максималној радној температури, заједно са индикацијом како ове особине могу да варирају или утичу на интеракцију . Поред тога, све информације о безбедности или токсичности треба да буду обезбеђене, заједно са детаљним подацима о саставу течности, присуству мехурића, чврстих материја (абразивних или меких, величина честица, влакана), склоности премазивању и квалитету преноса светлости (непрозиран, провидан). или транспарентно?).

Опсег притиска и температуре

Очекиване минималне и максималне вредности притиска и температуре треба да буду наведене као додатак нормалним радним вредностима. Да ли се ток може обрнути, да ли не испуњава увек цев, да ли може да се развије струјање (ваздух-чврсте материје-течност), да ли је вероватна аерација или пулсирање, да ли може доћи до изненадних промена температуре или су потребне посебне мере предострожности током чишћења и одржавање, и ове чињенице треба навести.

Подручје цевовода и инсталације

Што се тиче цевовода и области у којој ће се мерач протока налазити, треба навести следеће информације: За цевовод, његов смер (избегавати проток наниже у течним применама), величину, материјал, распоред, степен притиска на прирубници, доступност, узводно или низводно окретање, вентили, регулатори и доступне дужине равних цеви.
У вези са подручјем, инжињер за спецификацију мора знати да ли су вибрације или магнетна поља присутна или могућа, да ли је доступна електрична или пнеуматска енергија, да ли је подручје класификовано за опасност од експлозије, или да ли постоје други посебни захтеви као што је усклађеност са санитарним или прописи о чистом на месту (ЦИП).

Брзине протока и тачност

Следећи корак је одређивање потребног опсега мерача идентификацијом минималних и максималних протока (масених или запреминских) који ће се мерити. Након тога се утврђује потребна тачност мерења протока. Типично, тачност је наведена у процентима стварног очитавања (АР), у процентима калибрисаног распона (ЦС) или у проценту јединица пуне скале (ФС). Захтеве за тачност треба посебно навести за минималне, нормалне и максималне протоке. Осим ако не знате ове захтеве, перформансе вашег мерача можда неће бити прихватљиве у целом опсегу.

Тачност против поновљивости

У апликацијама где се производи продају или купују на основу очитавања бројила, апсолутна тачност је критична. У другим апликацијама, поновљивост може бити важнија од апсолутне тачности. Због тога је препоручљиво да се посебно утврде захтеви за тачност и поновљивост сваке апликације и да се обоје наведу у спецификацијама.
Када је тачност мерача протока изражена у % ЦС или % ФС јединица, његова апсолутна грешка ће порасти како измерени проток опада. Ако је грешка мерача наведена у % АР, грешка у апсолутним износима остаје иста при високим или малим протокима. Пошто је пуна скала (ФС) увек већа количина од калибрисаног распона (ЦС), сензор са % ФС перформанси ће увек имати већу грешку од сензора са истом % ЦС спецификацијом. Стога, да би се све понуде фер упоредиле, препоручљиво је конвертовати све наведене изјаве о грешци у исте % АР јединице.
Такође се препоручује да корисник упореди инсталације на основу укупне грешке петље. На пример, нетачност плоче са отвором је наведена у % АР, док је грешка повезане д/п ћелије у % ЦС или % ФС. Слично томе, нетачност Кориолисовог мерача је збир две грешке, једна је дата у % АР, а друга као вредност % ФС. Укупна непрецизност се израчунава узимањем корена збира квадрата нетачности компоненти при жељеним брзинама протока.
У добро припремљеним спецификацијама мерача протока, све изјаве о тачности су конвертоване у униформне % АР јединице и ови захтеви за % АР су специфицирани одвојено за минималне, нормалне и максималне протоке. Све спецификације и понуде мерача протока треба да јасно наведу и тачност и поновљивост мерача при минималном, нормалном и максималном протоку.
Ако се прихватљиве перформансе састанка могу добити из две различите категорије мерача протока и један нема покретне делове, изаберите онај без покретних делова. Покретни делови су потенцијални извор проблема, не само због очигледних разлога хабања, подмазивања и осетљивости на премаз, већ и због тога што покретни делови захтевају слободне просторе који понекад уводе „проклизавање“ у проток који се мери. Чак и код добро одржаваних и калибрираних мерача, овај неизмерени проток варира са променама вискозитета и температуре течности. Промене температуре такође мењају унутрашње димензије мерача и захтевају компензацију.
Штавише, ако се могу постићи исте перформансе и од мерача пуног протока и од сензора тачке, генерално је препоручљиво користити мерач протока. Пошто сензори тачке не гледају пун проток, они тачно очитавају само ако су уметнути на дубину где је брзина протока просек профила брзине преко цеви. Чак и ако је ова тачка пажљиво одређена у време калибрације, није вероватно да ће остати непромењена, пошто се профили брзине мењају са протоком, вискозитетом, температуром и другим факторима.
Ако су сва остала разматрања иста, али један дизајн нуди мањи губитак притиска, препоручљиво је изабрати тај дизајн. Део разлога је тај што ће се губитак притиска морати платити већим оперативним трошковима пумпе или компресора током животног века постројења. Други разлог је тај што је пад притиска узрокован било којим ограничењем на путу протока, и где год је цев ограничена постаје потенцијално место за накупљање материјала, зачепљење или кавитацију.

Јединице масе или запремине

Пре него што одредите мерач протока, такође је препоручљиво утврдити да ли ће информације о протоку бити корисније ако су представљене у јединицама масе или запремине. Када се мери проток компресибилних материјала, запремински проток нема много смисла осим ако је густина (а понекад и вискозитет) константна. Када се мери брзина (волуметријски проток) нестишљивих течности, присуство суспендованих мехурића ће изазвати грешку, па се ваздух и гас морају уклонити пре него што течност стигне до мерача. Код других сензора брзине, облоге цеви могу да изазову проблеме (ултразвучно), или мерач може престати да функционише ако је Рејнолдсов број пренизак (у мерачима вртложних мерача РД > 20,000 је потребно).
Имајући у виду ова разматрања, треба имати на уму мерење масеног протока, који су неосетљиви на варијације густине, притиска и вискозитета и на њих не утичу промене Рејнолдсовог броја. Такође се недовољно користе у хемијској индустрији различити канали који могу да мере проток у делимично пуним цевима и могу да пропуштају велике плутајуће или таложне чврсте материје.

Како одржавати Иокогава мерач протока

Бројни фактори утичу на захтеве одржавања и очекивани животни век мерача протока. Главни фактор је, наравно, усклађивање правог инструмента са одређеном применом. Лоше одабрани уређаји ће увек рано изазвати проблеме. Мерила протока без покретних делова обично захтевају мање пажње од јединица са покретним деловима. Али сви мерачи протока на крају захтевају одређено одржавање.

Примарни елементи у мерилима протока диференцијалног притиска захтевају опсежне цеви, вентиле и фитинге када су повезани са својим секундарним елементима, тако да одржавање може бити стални напор у таквим инсталацијама. Импулсни водови могу зачепити или кородирати и морају се очистити или заменити. А неправилна локација секундарног елемента може довести до грешака у мерењу. Премештање елемента може бити скупо.
Мерачи протока са покретним деловима захтевају периодичну унутрашњу проверу, посебно ако је течност која се мери прљава или вискозна. Инсталирање филтера испред таквих јединица ће помоћи у смањењу запрљања и хабања. Инструменти без препрека, као што су ултразвучни или електромагнетни мерачи, могу развити проблеме са електронским компонентама свог секундарног елемента. Сензоре притиска повезане са секундарним елементима треба повремено уклањати и прегледати.

Примене, где се могу појавити премази, такође су потенцијални проблеми за инструменте без препрека као што су магнетне или ултразвучне јединице. Ако је премаз изолациони, рад магнетних мерача протока ће на крају бити поремећен ако су електроде изоловане од течности. Ово стање ће се спречити периодичним чишћењем. Код ултразвучних мерача протока, углови преламања могу да се промене, а звучна енергија коју апсорбује премаз ће проузроковати да мерач постане нефункционалан.